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A continuación detallamos los diferentes pasos de nuestro proceso de producción:

1. Desarrollo de patrones y procesos de modelos.
2. Corte de recreo y proceso dividido
3. Proceso de fabricación
4. Proceso de costura
5. Pintura, proceso de entintado
6. Vetear los bordes de calor y proceso de estampado
7. Proceso final de control de calidad.

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1. Desarrollo de patrones y procesos de modelos.



El proceso de estándares es la parte donde nace cualquier artículo, ya que es el comienzo del desarrollo de estándares y donde se indican todos los detalles para una fabricación perfecta. Para ello contamos con un sofisticado equipo tecnológico para que haya un milímetro de error.

2. Proceso de corte y dividido de la piel



En el corte seleccionamos las mejores partes de las pieles con un control integral para no tener ningún daño ni fallas ni los mismos cambios en el tono de la piel. Así podemos dar un buen acabado al artículo.



En el dividido es donde separamos la parte inferior de la piel con un grosor determinado en placas o bordes redondos para una mejor construcción y acabado para dar un artículo acabado perfecto.

3. Proceso de fabricación.

La fabricación es la parte más delicada de un artículo, es el ensamblaje de todas las partes y la perfección de esta pieza depende de ello. Y para llegar a ese fin tenemos manos expertas con una gran tradición y experiencia para proporcionar un resultado de alta calidad y técnicamente perfecto del producto final.



4. Proceso de costura.

Es la parte final de cada conjunto de montaje para piezas de montaje para una perfecta durabilidad del artículo. Es un proceso muy laborioso y delicado que cada firma le da un toque personal, ya sea la longitud de la puntada y el grosor del hilo.



5. Pintura, proceso de entintado

La técnica de entintado lujado está asociada con el proceso de pintar una piel de artículo. Consiste en expandir a través del calor la pintura previamente incorporada con el objetivo de que se extienda uniformemente por toda la superficie de la piel sin dejar ningún tipo de rugosidad o factor que distorsione la estética.

Esto es necesario ya que en la producción de un artículo se requiere realizar el corte de las diferentes secciones, desde el patrón inicial que se ensambla a mano.



6. Veteado de bordes de calor y proceso de estampado.

La personalización de la pieza en relieve puede ser a ciegas, en relieve y utilizando diferentes películas de color.



Los bordes de calor veteado se realizan para dar el refinado y más preciso a los titulares de tarjetas y bordes de las piezas.

7. Proceso final de control de calidad.



El proceso de calidad es la parte en la que el producto final se somete a una serie de controles a través de todos los procesos anteriores para lograr el producto de la más alta calidad.

Este control es muy importante para nosotros como fabricante porque creemos que es el vínculo más fuerte entre el cliente y el fabricante. Hacer las cosas bien para acelerar una buena relación.

Aquí le mostramos algunas fotos para que pueda apreciar algunas de las piezas que hemos hecho a nuestros clientes, por lo que será más fácil ver si podríamos vincular nuestros negocios al hacer sus artículos.

Francisco Sánchez
CEO

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